Твитнуть
Источник: http://kirp.ru/kak_vubrat_kirpich Источник не так, чтобы серьезный, просто статья... Общеобразовательного плана.
По составу и способу производства кирпич делится на группы:
1. керамический кирпич - искусственный камень правильной формы, изготовленный из глины и приобретающий свои камнеподобные свойства после обжига (полный цикл обжига);
2. силикатный – кирпич, состоящий из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок, прошедший обработку паром под большим давлением.
Процесс производства керамического кирпича заключается в подготовке сырья, формовки, сушки и обжига при высоких температурах. В зависимости от способа формования керамический кирпич делится на:
1. кирпич пластического формования – кирпич получают из массы с высоким (~20%) содержанием влаги, выдавливанием на ленточных прессах (экструдерах) непрерывного бруса прямоугольного сечения;
2. кирпич полусухого прессования – кирпич получают из массы с содержание влаги 7-10% и дальнейшим уплотнением в гидравлических прессах.
Пластическим формованием получают как полнотелый, так и пустотелый кирпич.
Полнотелым называется кирпич без отверстий или с технологическими отверстиями с пустотностью не более 13% и плотностью свыше 1600 кг/м3.
Полнотелыми изготавливаются только одинарные (250х120х65мм) и утолщенные кирпичи (250х120х88).
Пустотелым кирпичом считаются кирпичи и камни, имеющие более 13% пустот (обычно пустотность составляет 25-45%) и плотность до 1500 кг/м3. Форма и размер пустот может быть разная. Для изделий с вертикальными пустотами толщина наружных стенок – не более 12мм, ширина щелевых пустот – не более 16мм, и диаметр круглых пустот – не более 20мм.
Теплоизолирующая способность кладки из пустотелого кирпича выше, чем из полнотелого (за счет дополнительной теплоизоляции, создаваемой воздушными пустотами внутри кирпича), что позволяет уменьшать ширину стен.
В зависимости от температуры и продолжительности процесса обжига кирпич может проходить:
1. полный цикл обжига (длительный при температурах 1000ºС);
2. неполный цикл (сокращенный при температурах около 700ºС),
что сказывается на технических свойствах кирпича – его морозостойкости, водопоглощении, теплопроводности, устойчивости к агрессивным средам.
Производство силикатного кирпича осуществляется с применением песка, извести и некоторых дополнительных добавок. Получившуюся субстанцию подвергают влиянию водяного пара при температуре 170-200ºС и давлении 8-12 атмосфер. Силикатный кирпич характеризуется высокими массой, водопоглощением, теплоаккумулирующей способностью и повышенной звукоизоляцией.
Матчасть:
- ГОСТ 530-2007 КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ
P.S.
Дополнения и замечания приветствуются :beer:
CAT@ добавил 18.03.2010 в 16:18
http://www.photoshare.ru/photo4929348.html
По составу и способу производства кирпич делится на группы:
1. керамический кирпич - искусственный камень правильной формы, изготовленный из глины и приобретающий свои камнеподобные свойства после обжига (полный цикл обжига);
2. силикатный – кирпич, состоящий из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок, прошедший обработку паром под большим давлением.
Процесс производства керамического кирпича заключается в подготовке сырья, формовки, сушки и обжига при высоких температурах. В зависимости от способа формования керамический кирпич делится на:
1. кирпич пластического формования – кирпич получают из массы с высоким (~20%) содержанием влаги, выдавливанием на ленточных прессах (экструдерах) непрерывного бруса прямоугольного сечения;
2. кирпич полусухого прессования – кирпич получают из массы с содержание влаги 7-10% и дальнейшим уплотнением в гидравлических прессах.
Пластическим формованием получают как полнотелый, так и пустотелый кирпич.
Полнотелым называется кирпич без отверстий или с технологическими отверстиями с пустотностью не более 13% и плотностью свыше 1600 кг/м3.
Полнотелыми изготавливаются только одинарные (250х120х65мм) и утолщенные кирпичи (250х120х88).
Пустотелым кирпичом считаются кирпичи и камни, имеющие более 13% пустот (обычно пустотность составляет 25-45%) и плотность до 1500 кг/м3. Форма и размер пустот может быть разная. Для изделий с вертикальными пустотами толщина наружных стенок – не более 12мм, ширина щелевых пустот – не более 16мм, и диаметр круглых пустот – не более 20мм.
Теплоизолирующая способность кладки из пустотелого кирпича выше, чем из полнотелого (за счет дополнительной теплоизоляции, создаваемой воздушными пустотами внутри кирпича), что позволяет уменьшать ширину стен.
В зависимости от температуры и продолжительности процесса обжига кирпич может проходить:
1. полный цикл обжига (длительный при температурах 1000ºС);
2. неполный цикл (сокращенный при температурах около 700ºС),
что сказывается на технических свойствах кирпича – его морозостойкости, водопоглощении, теплопроводности, устойчивости к агрессивным средам.
Производство силикатного кирпича осуществляется с применением песка, извести и некоторых дополнительных добавок. Получившуюся субстанцию подвергают влиянию водяного пара при температуре 170-200ºС и давлении 8-12 атмосфер. Силикатный кирпич характеризуется высокими массой, водопоглощением, теплоаккумулирующей способностью и повышенной звукоизоляцией.
Матчасть:
- ГОСТ 530-2007 КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ
P.S.
Дополнения и замечания приветствуются :beer:
CAT@ добавил 18.03.2010 в 16:18
http://www.photoshare.ru/photo4929348.html
Комментарий